Tragbarer Werkzeugkoffer aus Aluminium, individueller Koffer mit DIY-Schaum

Kurze Beschreibung:

Schützen Sie Ihre Ausrüstung mit diesemBenutzerdefinierter tragbarer Werkzeugkoffer aus Aluminium, entworfen mitDIY Schaumstoffeinlagenfür eine perfekte Passform. Leicht und dennoch robust, ist es ideal zur Aufbewahrung von Werkzeugen, Instrumenten oder Elektronik – perfekt für Reisen, Transport und den täglichen Gebrauch.

GlücksfallFabrik mit über 16 Jahren Erfahrung, spezialisiert auf die Herstellung kundenspezifischer Produkte wie Kosmetiktaschen, Kosmetikkoffer, Aluminiumkoffer, Flightcases usw.

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Produktdetail

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♠ Produktbeschreibung

Anpassbare DIY-Innenausstattung aus Schaumstoff
Dieser Aluminium-Werkzeugkoffer verfügt über selbst zusammenstellbare Schaumstoffeinlagen, mit denen Sie Ihre Werkzeuge, Instrumente oder empfindliche Ausrüstung optimal verstauen können. Der individuell anpassbare Innenraum sorgt für sicheren Transport. Damit ist diese Aluminiumbox ideal für Profis, die präzisen Schutz für ihre Ausrüstung benötigen.

Leichte und dennoch robuste Konstruktion
Dieser Aluminiumkoffer aus hochwertigem Aluminium vereint leichtes Design mit außergewöhnlicher Robustheit. Er ist stoßfest, feuchtigkeits- und korrosionsbeständig und bietet dauerhaften Schutz. Ob vor Ort oder auf Reisen – dieser Aluminium-Werkzeugkoffer bietet eine robuste Lösung ohne unnötiges Gewicht.

Tragbares und reisefertiges Design
Diese Aluminiumbox ist für den mobilen Einsatz konzipiert und verfügt über einen stabilen Griff, verstärkte Ecken und sichere Verschlüsse, um Ihren Inhalt unterwegs sicher aufzubewahren. Ihre kompakte Größe und ihr professionelles Erscheinungsbild machen sie zum perfekten Aluminiumkoffer für Techniker, Ingenieure oder Kreative, die einen zuverlässigen Transport für Werkzeuge oder Elektronik benötigen.

♠ Produktattribute

Produktname:	Aluminium-Werkzeugkoffer
Dimension:	Wir bieten umfassende und individuell anpassbare Dienstleistungen, um Ihren vielfältigen Anforderungen gerecht zu werden
Farbe:	Silber / Schwarz / Kundenspezifisch
Materialien:	Aluminium + ABS-Platte + Hardware + DIY-Schaum
Logo:	Verfügbar für Siebdruck-Logo / Präge-Logo / Laser-Logo
Mindestbestellmenge:	100 Stück (verhandelbar)
Beispielzeit:	7-15 Tage
Produktionszeit:	4 Wochen nach Auftragsbestätigung

♠ Produktdetails

https://www.luckycasefactory.com/tragbarer-aluminium-werkzeugkoffer-kundenspezifischer-koffer-mit-diy-schaumstoff-produkt/

Handhaben
Der Griff bietet einen bequemen und sicheren Halt und erleichtert so den Transport des Aluminium-Werkzeugkoffers. Er ist oft ergonomisch gestaltet, reduziert die Ermüdung der Hand und sorgt für Stabilität beim Anheben des Koffers, selbst wenn dieser voll mit Werkzeug oder Ausrüstung beladen ist.

Sperren
Das Schloss bietet zusätzliche Sicherheit, verhindert unbefugten Zugriff und schützt wertvolle Werkzeuge oder empfindliche Instrumente im Aluminiumkoffer. Es ist mit Schlüsselschloss erhältlich und gewährleistet die Sicherheit des Inhalts bei Lagerung und Transport.

Scharnier
Scharniere verbinden den Deckel mit dem Boden der Aluminiumbox und ermöglichen ein reibungsloses Öffnen und Schließen. Hochwertige Scharniere sorgen für lange Haltbarkeit und verhindern, dass sich der Koffer mit der Zeit löst oder verstellt.

Aluminiumrahmen
Der Aluminiumrahmen bildet das strukturelle Rückgrat des Koffers und bietet Stabilität und Steifigkeit bei geringem Gewicht. Er schützt vor Stößen, Verformungen und Korrosion. Dieser robuste Rahmen verleiht dem Aluminium-Werkzeugkoffer nicht nur ein elegantes, professionelles Aussehen, sondern stellt auch sicher, dass er starker Beanspruchung in anspruchsvollen Umgebungen standhält.

♠ Produktionsprozess

Produktionsprozess von Aluminium-Werkzeugkoffern

1. Schneidebrett

Schneiden Sie das Aluminiumblech in die gewünschte Größe und Form. Dies erfordert den Einsatz hochpräziser Schneidegeräte, um sicherzustellen, dass das zugeschnittene Blech maßgenau und formstabil ist.

2. Aluminium schneiden

In diesem Schritt werden Aluminiumprofile (z. B. Verbindungs- und Stützteile) auf die passende Länge und Form zugeschnitten. Auch hierfür sind hochpräzise Schneidgeräte erforderlich, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

3.Stanzen

Das zugeschnittene Aluminiumlegierungsblech wird mithilfe von Stanzmaschinen in verschiedene Teile des Aluminiumgehäuses gestanzt, z. B. in den Gehäusekörper, die Abdeckplatte, die Schale usw. Dieser Schritt erfordert eine strenge Betriebskontrolle, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Teile den Anforderungen entsprechen.

4.Montage

In diesem Schritt werden die gestanzten Teile zusammengefügt, um die vorläufige Struktur des Aluminiumgehäuses zu bilden. Dies kann den Einsatz von Schweißnähten, Schrauben, Muttern und anderen Verbindungsmethoden zur Befestigung erfordern.

5.Niet

Nieten ist eine gängige Verbindungsmethode bei der Montage von Aluminiumgehäusen. Die Teile werden durch Nieten fest miteinander verbunden, um die Festigkeit und Stabilität des Aluminiumgehäuses zu gewährleisten.

6.Modell ausschneiden

Um bestimmte Design- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen, werden am montierten Aluminiumgehäuse zusätzliche Schnitte oder Beschnitte vorgenommen.

7.Kleber

Verwenden Sie Klebstoff, um bestimmte Teile oder Komponenten fest miteinander zu verbinden. Dies beinhaltet in der Regel die Verstärkung der inneren Struktur des Aluminiumgehäuses und das Füllen von Lücken. Beispielsweise kann es notwendig sein, die Auskleidung aus EVA-Schaum oder anderen weichen Materialien mit Klebstoff an die Innenwand des Aluminiumgehäuses zu kleben, um die Schalldämmung, Stoßdämpfung und Schutzwirkung des Gehäuses zu verbessern. Dieser Schritt erfordert präzises Arbeiten, um sicherzustellen, dass die geklebten Teile fest sind und ein sauberes Erscheinungsbild aufweisen.

8.Auskleidungsprozess

Nach Abschluss des Klebevorgangs beginnt die Auskleidungsbehandlung. Die Hauptaufgabe dieses Schritts besteht darin, das auf die Innenseite des Aluminiumgehäuses geklebte Auskleidungsmaterial zu handhaben und zu sortieren. Entfernen Sie überschüssigen Klebstoff, glätten Sie die Oberfläche der Auskleidung, prüfen Sie auf Blasen oder Falten und stellen Sie sicher, dass die Auskleidung fest mit der Innenseite des Aluminiumgehäuses abschließt. Nach Abschluss der Auskleidungsbehandlung präsentiert sich das Innere des Aluminiumgehäuses sauber, schön und voll funktionsfähig.

9. Qualitätskontrolle

Qualitätskontrollen sind in mehreren Phasen des Produktionsprozesses erforderlich. Dazu gehören die Prüfung des Aussehens, der Größe und der Dichtleistung. Ziel der Qualitätskontrolle ist es sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt den Designanforderungen und Qualitätsstandards entspricht.

10.Paket

Nach der Herstellung des Aluminiumkoffers muss dieser ordnungsgemäß verpackt werden, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen. Zu den Verpackungsmaterialien gehören Schaumstoff, Kartons usw.

11.Versand

Der letzte Schritt besteht darin, den Aluminiumkoffer zum Kunden oder Endverbraucher zu transportieren. Dies beinhaltet die Organisation von Logistik, Transport und Lieferung.